随着环保律例对挥发性有机物（VOC）的限度越来越严格 ，以及新型高机能水性树脂的出现 ，水性涂料逐步利用于工业防侵蚀领域 ，水性金属防腐树脂依照成膜物质分歧 ，根基可分为：水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂、水性聚氨酯树脂 。
1.水性丙烯酸树脂
水性丙烯酸树脂是指（甲基）丙烯酸酯共聚物或以（甲基）丙烯酸酯为主体 ，用含氟或含硅等单体改性的共聚物 ，或溶化、或分散于水中形成的不变系统 。依照工艺前提的分歧 ，可分为水溶性树脂、水乳型树脂、水分散型树脂 。
水溶性丙烯酸树脂重要利用于双组分金属烤漆领域 ，拥有优良的饱满度 ，保光、保色成效 ，优良的流平性、硬度和韧性；但是水溶性丙烯酸树脂均含有一部门的助溶剂 ，无法做到零VOC ，且在大型金属涂装领域无法使用 ，拥有肯定的局限性 。
水乳型丙烯酸树脂现市场上重要产品类型是水性单组分自干性树脂 ，重要利用于金属零部件、户表防护、铁路机车等领域 ，漆膜拥有优良的施工性 ，优良的耐性 ，保光、保色成效 ，优良的配套性 ，根基做到零VOC 。
水分散型丙烯酸树脂是现有树脂厂家的研发方向 。树脂漆膜拥有与溶剂型树脂相当的机能 ，且现有技术根基能够做到零VOC；但是由于其水性固化剂的成本问题 ，限度了树脂的急剧发展和利用 。
2.水性环氧树脂
环氧树脂拥有优异的金属附着性和防侵蚀性 ，是目前用于金属防侵蚀最为宽泛、最为沉要的树脂之一 。目前环氧树脂的水性化重要通过以下三种步骤：
（1）直接乳化法 。由于其含有大量的乳化剂 ，且不变性问题 ，现根基退出防侵蚀领域 。
（2）转化法 。在反映型水性环氧乳化剂与环氧树脂的混合物中加水 ，将聚合物由油包水状态转变为水包油聚合物状态 。
（3）自乳化法 。将表表活性基团引入环氧树脂分子中 ，使其拥有亲水性 ，从而可在水中分散 。
水性环氧树脂形成的漆膜拥有杰出的附着力 ，优良的硬度、耐侵蚀性和优异的耐化学品性 。现市场上水性环氧树脂重要的出产工艺转化法和自乳化法 ，其中自乳化法发展较快 ，市场上现有零VOC的不变型的产品 。
3.水性聚氨酯树脂
水性聚氨酯树脂由于拥有优良的硬度和柔韧性 ，一向是各个树脂厂家研发的方向 。现市场上的水性聚氨酯树脂产品重要的出产工艺是自乳化法 ，即在聚氨酯骨架中引入亲水基团 。水性聚氨酯树脂因其分子内存在氨基甲酸酯键和脲键 ，所以水性聚氨酯涂料的柔韧性、机械强度、耐磨性、耐化学品性极度优异 ，欧、美、日均将其视为高机能现代涂料种类而大力研发 ，现市场上反馈成效较好的是国表进口水性聚氨酯树脂 ，国内树脂的研发实力还需进一步加强 。
目前水性金属防腐树脂在国内处于刚刚起步阶段 ，对于树脂的基础理论钻研不够深刻、不够详细 。在水性属防腐树脂高端利用领域 ，国表产品一向处于显著确当先阶段 ，而我国树脂厂家应该加大基础理论钻研力度 ，拓展研发思路 ，使得国内水性树脂得到更大的发展 。
