提要：本文分析了无溶剂复应时产生溶墨景象的原因及解决步骤。超凡国际官网研发的多款不溶墨的无溶剂胶黏剂，可宽泛合用、匹配市场上多个厂家的油墨。
聚氨酯胶黏剂粘结机能优异，合用于粘结各类软包装用薄膜资料，如通明和印刷的各类塑料薄膜、各类镀铝膜、铝箔、纸张等。无溶剂型聚氨酯胶黏剂因其不含溶剂，复合过程无VOCs排放，环保安全，高效节能，在软包装复合中的利用日益宽泛。
然而，一些无溶剂型聚氨酯胶黏剂在复合过程中出现与油墨不匹配景象，如溶墨景象。溶墨景象造成的后果是复合软包装膜直接报废不能再用，给包装印刷企业带来严沉的损失。
一、溶墨景象
溶墨是印刷膜用胶黏剂复合成软包装复合膜后，印刷面发花、印刷图案变吞吐的景象。在复合镀铝、铝箔结构时，溶墨除了造成印刷面发花，还阐发为透铝、漏铝。
二、溶墨原因分析
无溶剂复合中的溶墨问题，从道理上讲，是无溶剂型聚氨酯胶黏剂对印刷油墨产生了复溶。一些种类的无溶剂聚氨酯胶黏剂涂布在薄膜上，经过复合成卷膜，进入熟化室熟化，在复合过程和刚起头熟化的功夫内，无溶剂胶黏剂仍处于液体状态，与印刷油墨缜密接触并且对油墨有肯定的溶化性，就出现溶墨景象。
“类似相容”理论能够诠释溶墨的景象，即胶黏剂和油墨配方有类似的化学结构、能够相互溶化，在肯定的温度等表界前提下，复合的产品易出现溶墨。
1、油墨
溶墨与印刷油墨关系亲昵，蕴含印刷油墨的溶剂残留、油墨自身的配方等成分。油墨的成分通常蕴含油墨树脂、颜料、辅助树脂、溶剂等。聚氨酯一体化油墨的油墨树脂为聚氨酯树脂，常用颜料有钛白粉等，常用溶剂有乙酸乙酯、异丙醇等。聚氨酯一体化油墨自身由于印刷工艺的要求，必要对溶剂有肯定的复溶性。
（1）溶剂残留和水墨的水分残留
印刷油墨的溶剂残留若是较高，印刷油墨层中还存有较多的溶剂成分，油墨处于假干状态，与无溶剂胶黏剂复合后，处于假干状态的油墨颜料颗�；岵棵懦列屡挪�，极度容易出现溶墨景象。
水性油墨中若是残留的水分较高，也同样会出现一样的问题。
（2）油墨树脂及辅助树脂
溶墨与油墨自身的配方也直接有关。分歧的油墨树脂和辅助树脂因其化学结构的差距，对溶剂的复溶性会有差距，与肯定种类的无溶剂胶黏剂匹配时复溶性有差距，一旦油墨树脂、油墨辅助树脂与无溶剂胶黏剂结构类似相容，就会出现分歧水平的溶墨。
油墨的化学结构决定是否溶墨和溶墨水平。
（3）油墨用颜料
溶墨与油墨中的颜料有关，如极度容易出现溶墨的桃红油墨、通明黄油墨，就算用溶剂型聚氨酯胶黏剂复合，也极度容易溶墨。
2、无溶剂型聚氨酯胶黏剂
溶墨与无溶剂型聚氨酯胶黏剂的化学结构以及复合工艺也亲昵有关。
分歧的无溶剂胶黏剂配方，若是与油墨不匹配，溶墨的情况也分歧。经过度析钻研发现，一些种类的聚酯型无溶剂聚氨酯胶黏剂与聚氨酯一体化油墨匹配时，出现溶墨的几率较大；而聚醚型无溶剂聚氨酯胶黏剂与聚氨酯一体化油墨匹配时，不会出现溶墨或溶墨几率极度幼。
3、无溶剂复合工艺
无溶剂复合的温度、压力、上胶量等成分，对溶墨的程杜仔影响。涂布复合温度越高、复合和收卷压力增大、上胶量较大，则出现溶墨时，溶墨的水平较严沉。这同样可用“类似相容”理论诠释。
4、油墨转移
无溶剂聚氨酯胶黏剂与聚氨酯油墨的粘结强度极度高，远高于聚氨酯油墨与一些基材薄膜如BOPP的粘结强度，所以剥离时容易造成油墨转移到胶层，即油墨转移。
目前市场主流的油墨为聚氨酯油墨，常用溶剂有乙酸乙酯、异丙醇等，醇类溶剂含有活跃氢，容易与无溶剂聚氨酯胶黏剂的A组分（NCO基团）反映；水性油墨中的水也会与无溶剂胶黏剂的A组分反映，而醇或水在印刷油墨层中是幽微点，随着无溶剂胶黏剂固化反映，这些幽微点处更容易出现油墨转移，从而造成印刷油墨漏点。
以上景象现实是溶剂残留、油墨转移、胶黏剂固化等多个成分共同作用，产生的了局与溶墨的景象一致。
三、溶墨解决规划
1、油墨
提高油墨树脂的分子量有利于改善溶墨景象。分子量越大的高分子物质，越不易溶化到其他物质中，溶墨几率越低。
提高油墨的干燥性，尽量降低溶剂残留，出格是醇类和水的残留，预防油墨假干。
2、无溶剂胶黏剂
选用相宜的配方系统。分歧的配方出现溶墨的几率差距很大，如聚醚型无溶剂聚氨酯胶黏剂与聚氨酯油墨匹配，根基不会出现溶墨。
提高聚酯型无溶剂胶黏剂的分子量。复合胶黏剂分子量提高，对油墨树脂的溶化能力大大降低，溶墨风险显著降低。
另表，钻研发现，设计分歧结构的复合胶黏剂，可获得优良的油墨匹配性。
四、超凡国际官网无溶剂胶黏剂
超凡国际官网公司针对分歧结构无溶剂胶黏剂和分歧厂家、分歧种类、分歧结构的油墨进行全面钻研，并研发出多款不溶墨的无溶剂胶黏剂，可宽泛合用、匹配市场上多个厂家的油墨。如SA7591A/SA7591B，不只拥有油墨匹配性优良的优势，同时拥有较低摩擦系数、低气味、铝箔通用蹬着点。
